Asfaltni kolnici s njihovim lokvama u kiši i neugodnim dimovima u vrućini prošlosti. Zamijenile su ih uredne, čiste, lijepe šetnice, prekrivene raznim vrstama i bojama popločenih ploča. Vitki redovi kaldrme ostavljaju dojam nevjerojatne složenosti cijelog procesa stvaranja takvih kreativnih pločnika. Međutim, ispostavlja se da je domaći majstor prilično sposoban ne samo položiti kamenje za popločavanje samo i lijepo, nego i sami napraviti.
Vrste kamenja za popločavanje
Popločavanje se, između ostalog, razlikuje zbog razlika u materijalima iz kojih je napravljen. Prema toj značajci, ona se uglavnom dijeli na tri vrste:
- beton;
- pločice klinkera;
- crijep od prirodnog kamena.
beton
Ovaj tip kamena za popločavanje ima svoje karakteristike:
- Kamenje takvog kamenja nije izrađeno od čistog betona, već aditivima koji poboljšavaju njegovu kvalitetu, kako u smislu izvedbe, tako iu smislu izgleda.
- Prema proizvodnom procesu, betonski kolnik je podijeljen na profilirani s zbijanjem pomoću vibracija i ekstrudiran pod visokim tlakom.
Vibro-betonski kolnik od betona pokazuje slabu izvedbu, nije jako jak, podložan abraziji i razornom djelovanju mraza. Prešani betonski opločnici imaju nešto bolje karakteristike. Općenito, betonski kolnik karakterizira dostupnost i niska cijena. Osim toga, radi se o različitim dekorativnim značajkama, koje se uz pomoć dodanih bojila izražavaju u svim vrstama varijacija boja.Znate li? Preteče suvremenog kamena za popločavanje bile su spaljene cigle na požarima, uz koje su prije pet tisuća godina bile popločane ceste u drevnoj Mezopotamiji.
klinker
Klinkerni kamen dobiven pečenjem prešane gline ima vrlo visoka svojstva zbog nedostatka pora, što joj daje otpornost na vlagu i otpornost na temperaturne razlike. 
Osim toga, ovaj kamen je jednostavan za ugradnju, jer ima istu površinu na obje strane, a može biti i dva puta tanji od betonskog popločavanja. Dekorativna svojstva su također bogata klinkerima, ali je i njihova vrijednost viša od vrijednosti betonskih kamena.
Prirodni kamen
Kameni blokovi od prirodnog kamena su jaki i izdržljivi. Osobito pogodna za tu svrhu granita. U procesu upotrebe, praktički se ne prepušta brisanju, padu vlage i temperature, ne puca i ne podnosi ogromna opterećenja. No, to košta mnogo više od ostalih vrsta popločenih ploča. 
oblik
Da bi kamenje popločalo kamenje, prvo morate izraditi posebne oblike, koji se nazivaju i matricama. Oni izli rješenje određenog sastava, koji nakon stvrdnjavanja ponavlja sve njihove geometrije i teksture.
Iz obrasca za proizvodnju opločnika obavezno:
- visoka otpornost na mehanička opterećenja;
- visoka otpornost na abraziju;
- kemijska otpornost.
Kućni majstor može samostalno izraditi matricu:
- plastike;
- silicij;
- drvo;
- poliuretana.
Naučite kako sami bacati pločice za popločavanje za prigradsko područje, napraviti put od drva, betona i pločica za popločavanje.
Matrica od plastike je najpouzdaniji i najizdržljiviji oblik koji može izdržati do tisuću ispuna bez pucanja i bez gubitka izvornog oblika tijekom vremena. Osim toga, plastična matrica iznimno precizno prenosi kamenu potrebne geometrijske oblike i potrebnu teksturu. Silikonske matrice odlikuju se visokom elastičnošću, što olakšava dobivanje gotovih proizvoda. 
Osim toga, silikonski oblici su različiti:
- visoka vlačna čvrstoća;
- relativno niske cijene;
- idealne kvalitete u proizvodnji kalupa za gips.
Njihovi nedostaci uključuju:
- niska otpornost na kemijski napad;
- mogućnost mjehurića zraka u njihovoj proizvodnji koji negativno utječu na kvalitetu oblika.
Prednosti ove vrste matrice uključuju:
- niska cijena;
- jednostavnost proizvodnje.
A njihovi nedostaci su:
- slaba nepropusnost;
- vrlo kratak vijek trajanja;
- neprikladnost za izradu oblikovanih ploča.
- elastičnost;
- snaga;
- trajnost;
- dimenzijska stabilnost;
- stabilnost;
- kemijska otpornost;
- niska inertnost;
- povećana otpornost na abraziju.
Osim toga, poliuretan ima visoku fluidnost, što omogućuje izradu matrice iznimno precizno za ponovnu teksturu izvornog uzorka.Znate li? Po prvi put su u Nizozemsku početkom 19. stoljeća uvedene umjetne pločice s umjetnim kolnikom koje se mogu natjecati s prirodnim kamenom. Prvi umjetni kolnik napravljen je od pijeska, pečene gline i vode.
Kako napraviti sebe
Prije izrade matrice za lijevanje umjetnog kamena, morate imati master model koji predstavlja uzorak budućeg proizvoda. Za njegovu proizvodnju u punoj veličini koristili su se gips, glina, beton, plastika ili glina. Za to je prikladno prirodno kamenje tražene veličine i drvo odgovarajuće teksture i drugi materijal koji ima karakterističnu teksturu.
A da bi se načinio oblik s kojim se polimerne matrice preliju, potrebno je izvršiti sljedeće korake:
- Pričvršćivanje glavnog modela na ivericu ili sličan lim.
- Sprječavanje širenja polimernog materijala (za koji je model šablona okružen okvirom na udaljenosti od dva centimetra od zida okvira do površine modela). Visina okvira trebala bi premašiti glavni model za nekoliko centimetara.
- Brtvljenje fuga zidova okvira ravnom površinom brtvilom kako bi se spriječilo curenje tekućeg polimera ispod zidova.
- Punjenje tekućine između prostora polimernog materijala između modela i zidova okvira do njihove pune visine.
Za izradu obrasca pomoću glavnog modela upotrijebite:
- šipke od drva;
- poliuretan, plastika, silikon;
- električna bušilica;
- vidjela lanac;
- razina zgrade;
- odvijač;
- samorezni vijci.
Proces izrade kalupa iz plastike
U prisutnosti glavnog modela, glavni posao ovdje je stvoriti okvir oko njega. Da biste to učinili:
- Pripremite drvene rešetke na takav način da okvir koji okružuje model ostavi najmanje dva centimetra između modela i njegovih zidova. Visina šipki treba biti najmanje dva centimetra viša od modela.
- Spojite šipke između vijaka i čavala.
- Postavite glavni model točno u središte okvira, pazeći da je razmak između njega i zidova okvira isti po obodu.
- Napunite prazninu tekućom plastikom do visine zidova okvira.
- Nakon otprilike jednog sata, gotovu matricu treba ukloniti. Za ovaj okvir možete jednostavno rastaviti.
- Ako dobijete bilo kakve hrapavosti, lako ih možete ukloniti brusnim papirom.
Izrada silikonskih kalupa
Sastojci specijalnog silikona za lijevanje:
- osnova;
- katalizatora;
- učvršćivač.
Da biste napravili matricu, trebate:
- Okružite glavni model okvirom prethodnog primjera.
- Podmažite model s bilo kojom vrstom ulja.
- Stavite ga u sredinu okvira.
- Izmiješajte silikonske komponente točno kako je naznačeno od proizvođača.
- Nastalu otopinu sipajte u tanku struju u prostor od okvira do modela. Mjehurići zraka ne smiju se pojavljivati.
- Nakon stvrdnjavanja silikona unutar 24 sata, izvadite gotovu matricu.
Video: Silikonski oblik
Izrada drvenih oblika
Iz ovog materijala dobivaju se samo kvadratni, pravokutni, poligonalni, dijamantni oblici. To zahtijeva:
- drvene šipke s duljinom koja osigurava razmak od 2 cm između okvira i modela, i 2 centimetra veće visine od modela;
- odvijač;
- pila ili ubodna pila;
- linija;
- trg;
- maskirna traka;
- brusnim papirom;
- lak za drvo;
- samorezni vijci.
Vi svibanj također biti zainteresirani da znate kako pokriti krov s ondulin vlastitim rukama, kako pravilno ljepilo pozadinu na zidovima i kako toplo prozor za zimu.
A za izradu najjednostavnijeg kvadratnog oblika trebate:
- Označite površinu na kojoj će struktura biti stvorena.
- Pripremite 4 šipke određene duljine.
- Prikupite okvir od njih i prethodno ga pričvrstite zaštitnom trakom.
- Učvrstite okvir vijcima.
- Unutarnja strana okvira za obradu brusnog papira.
- Lakirajte ga kako biste olakšali uklanjanje gotovog kamena iz kalupa.
- Spojevi između šipki obrađuju brtvilo kako bi se spriječilo curenje.
Video: obrasci za vrtne pločice
Izrada poliuretanskih oblika
Poliuretanske matrice su izdržljive, pouzdane i izdržljive. Za njihovu proizvodnju treba:
- Poliuretanska smjesa se sipa u konstrukciju šipki i master modela, slijedeći primjer prethodnih opcija.
- Rubovi površine na kojoj se nalazi konstrukcija treba podići nekoliko centimetara kako bi se olakšalo oslobađanje mjehurića zraka iz poliuretana.
- Ostavite da se smrzne na dan.
- Nakon uklanjanja iz okvira, dobiveni oblik treba ostaviti još dva dana za konačno stvrdnjavanje.
Video: poliuretanski oblici
Važno je! Zbog činjenice da ovaj materijal emitira štetne tvari, može se koristiti samo uz uporabu osobne zaštitne opreme.
Kako pripremiti smjesu za proizvodnju kamenja za popločavanje
Da biste dobili kvalitetne kamenje za popločavanje, trebali biste u dobroj formi sipati barem dobru mješavinu. Ona mora imati:
- snaga;
- niska sposobnost upijanja vode;
- otpornost na ekstremne temperature;
- otpornost na abraziju;
- otpornost na mehanička naprezanja;
- minimalno porozna struktura.
U proizvodnji ploča za popločavanje korištene su dvije metode proizvodnje:
- pomoću vibracijskog lijevanja;
- pomoću vibropressinga.
Prvo je napravljen sloj lica, nakon čega je napravljen temeljni sloj. Zbog toga su smjese za proizvodnju opločnika dvije vrste. Između dva sloja pločice postavljen je armaturni materijal, koji je segment metalnih šipki, položen tako da tvori rešetku. Ova se operacija može zamijeniti dodavanjem sintetičkih vlakana u otopinu.Važno je! Vremenski interval između ta dva procesa ne bi trebao biti duži od 25 minuta kako bi se spriječilo raslojavanje pločica.Mješavina za sloj lica. Za dobivanje kvadratnog metra obojene površine kolnika, koja je jaka i otporna na mraz, potrebno je:
- cement PC500 - 3 kante;
- mali drobljeni kamen i riječni pijesak pomiješani u jednakim omjerima - 6 kante;
- disperzantna i pigmentna boja u obliku otopine - 0,8 l;
- voda - 8 l.
Video: priprema obojenog betona za popločavanje kamenja i pločica
Kvaliteta kamenja za popločavanje značajno se poboljšava pri punjenju matrice vibrirajućih stolova. Vibracija oslobađa mješavinu iz mjehurića zraka, smanjuje broj pora unutar proizvoda i time ga jača.
Mješavina za osnovni sloj. Priprema se na približno isti način kao u slučaju sloja lica, ali se ne nanosi boja i raspršivač. Disperzant može zamijeniti ne tako skupe plastifikatore, na primjer, u obliku debelih deterdženata. U tijeku su određene promjene i omjer smjese pijeska i šljunka i cementa, koji je sada 1: 3.
Važno je! Prilikom izrade kalupa za popločavanje kamenja, preporučuje se da se istovremeno proizvode kutne matrice koje omogućuju izradu uglova i na taj način ne rezanje u cijelo kamenje.Oba sloja u obliku - i na licu i na bazi - moraju biti debela najmanje dva centimetra. Poplavljene oblike treba držati na uključenom vibrirajućem stolu 5-10 minuta, zatim poravnati površinu, pokriti oblike filmom i ostaviti da se suši 1-2 dana na temperaturi od +15 do +25 ° C.
Video: izrada kvalitetne mješavine betona
Moderne tehnologije i materijali omogućuju kućnom obrtniku izradu oblika za proizvodnju visokokvalitetnih kamenih ploča za popločavanje, koje često nisu niže od tvorničkih ploča za popločavanje, niti u operativnim parametrima niti u ukrasnim svojstvima.
