Jednostavan jezik o tehnologiji proizvodnje šećera od šećerne repe, uključujući i kod kuće

Dobivanje šećera iz šećerne repe u tvornici i kod kuće. Otklonite uobičajenu zabludu. Mnogi ljudi misle da je šećer od trske jedna stvar, a šećer od šećerne repe drugi.

Zapravo, nema razlike između šećera od šećerne trske i šećerne repe. Rafinirani rafinirani šećer je uobičajena saharoza, bez obzira na njezino podrijetlo.

Ovaj članak detaljno opisuje kako se šećer proizvodi u tvornicama, koliko se dobiva od 1 tone repe, te kako napraviti prirodni proizvod kod kuće.

Koje vrste korjenastog povrća čine slatki proizvod?

Beets su ljudi poznati već dugo vremena - prvi spomen ove kulture povrća seže u drugo tisućljeće prije Krista. Od tada su uzgajivači pokazali mnoge njegove sorte. Među njima su lisnati oblici, na primjer - blitva, većina njih su korjenasto povrće.

Korenske forme repe su podijeljene na hranu i hranu za životinje. Trenutna šećerna repa pojavila se upravo od sorti stočne hrane. To se dogodilo prilično kasno - u XVIII stoljeću.

Moderne sorte i hibridi šećerne repe sadrže do 18% šećera, Najbolji od njih - Crystal, Manege, Nesvizhsky, itd. Kako točno šećer je izvađen iz njih - reći ćemo dalje.

Tehnologija i oprema u tvornici šećera

Ukratko ćemo opisati kako se na temelju korjenastog usjeva šećer proizvodi na posebnim biljkama (saznajte kako se ovdje koristi šećerna repa i što se proizvodi tijekom njezine prerade). Proizvodnja u postrojenju odvija se u nekoliko tehnoloških faza.

  1. Pripremna faza (linija za čišćenje i pranje), U repi, donesenoj izravno s polja ili iz skladišta, mogu se uhvatiti kamenje, ulomci, komadići metala. To je opasno za opremu. Beets može biti samo prljav.

    Kako biste izbjegli gubitak šećera pri pranju, temperatura vode se kontrolira - ne smije biti veća od 18 stupnjeva. Nakon pranja, repa se ispere kloriranom vodom u količini od 10-15 kg bjelila na 100 tona repe. Tada se repa poslužuje na transporteru. Tamo je raznesen jakim mlazom zraka. Time se uklanja preostala voda i prianjaju lagane nečistoće.

    oprema:

    • hidrotransporteri (istodobno s podnošenjem repe se pere od prljavštine);
    • klopke za pijesak, kamene klopke, klopke;
    • klopke za vodu;
    • strojevi za pranje.
  2. pretvaranje u puder, Kako to rade? Pripremljena šećerna repa se odvagava i stavlja u spremnik. Odavde dolazi pod vlastitom težinom za brušenje na centrifugalne, bubanj ili rezne ploče za repu. Širina dobivenih čipova je u rasponu od 4-6, a debljina - 1,2-1,5 milimetara.

    oprema:

    • transporter s magnetskim separatorom;
    • rezač repe;
    • ljuske;
  3. difuzija, Na difuzijskim postrojenjima odvija se glavni proces - ispiranje šećera iz mljevenog materijala. Čips se tretira vrućom vodom i stavlja se šećer i druge topljive tvari u otopinu. Taj se proces odvija na temperaturi od oko 70-80 stupnjeva u slabo kiseloj okolini.

    Sredina bogata šećerima plodni je medij za razvoj mikroorganizama. To dovodi do oštećenja proizvoda i do opasnijih posljedica - primjerice, do mogućih eksplozija. Stoga se u procesu difuzije u aparaturu periodički dodaje otopina formalina.

    Konačna koncentracija je niska - 0,02% od ukupne mase proizvoda, ali dovoljna za suzbijanje aktivne mikroflore. Proizvod koji se dobiva u ovoj fazi je difuzijski sok. To je mutna tekućina koja se brzo zatamni u zraku. Sadrži veliku količinu pulpe.

    Pulpa je odvojena na masi glave. Drugi proizvod je pulpa repe. Presuje se i šalje izravno u hranu za stoku ili osuši.

    oprema:

    • difuzijska instalacija (vijčana ili rotacijska);
    • sušilica za pulpu
  4. Pročišćavanje difuzijskog soka, Sok, koji se dobiva nakon difuzije, složena je mješavina raznih topivih organskih tvari najrazličitije prirode. Da bi se očistio sok od tih nečistoća, provodi se proces defekacije.

    Proces s ovim neukusnim imenom provodi se u dvije faze. Sve se svodi na preradu soka s vapnom (vapno mlijeko). Reakcija otopine u ovom slučaju doseže pH vrijednost od 12,2 - 12,4, tj. Otopina postaje alkalna.

    Istovremeno se neutraliziraju organske kiseline, precipitiraju proteini. Ostale nepoželjne nečistoće također reagiraju. Produkti reakcije se odmah talože ili se uklone u sljedećem stupnju - stupnju zasićenja. Pojam "karbonacija" odnosi se na dobro poznati postupak "karbonacije", tj. Zasićenje otopine ugljičnim dioksidom. To tvori finu suspenziju kalcijevog karbonata (konvencionalna kreda), koja apsorbira obojenja nečistoća.

    Zatim se otopina filtrira i ponovno zasiti. Prije toga, ako je potrebno, ponekad se ponavlja ispiranje. Zatim se dobivena bistra, ali još uvijek obojena otopina tretira sa sumpornim dioksidom (sumporni dioksid). Taj se proces naziva sulfitizacija. Time se smanjuje alkalna reakcija otopine i nastaje njezina promjena boje. Smanjuje se i viskoznost sirupa.

    oprema:

    • uređaji za izlučivanje;
    • filter s grijačem;
    • carbonator;
    • sulfitator;
    • bistrenje.
  5. Zgušćivanje i kristalizacija, Sok dobiven nakon sulfitacije je uobičajena nezasićena otopina saharoze. Ako se otopina zgusne u zasićeno stanje, tada će u njoj, kao što je poznato iz tečaja fizičke škole, započeti proces kristalizacije.

    Nastali kristali će se taložiti. To se događa u vakuumskim strojevima. Tamo otopina, prethodno isparena do stanja bliskog zasićenom, počinje vrijeti pod sniženim tlakom i zgušnjava se do prezasićenog stanja. Započinje proces masovne kristalizacije.

    Precipitirani kristali šećera se odvoje u centrifugama i provode kroz nekoliko faza konačne obrade. Tamo su razjašnjeni i pretvoreni u poznati, dobro poznati, granulirani šećer.

    oprema:

    • vakuumski aparat;
    • centrifuga;
    • isparivačke jedinice s glavčinom.

Prinos šećera od 1 tone korjenastog povrća nakon prerade je oko 100-150 kg, Širenje pokazatelja ne ovisi ne samo o agrotehnologiji uzgoja šećerne repe i vremenskim uvjetima u tekućoj godini (više o tome gdje se repa razvija, kakvu klimu i tlo "voli").

Tvornička mjera učinkovitosti proizvodnje je koeficijent vađenja šećera. Prikazuje omjer mase saharoze u gotovom proizvodu (granulirani šećer) i mase saharoze u sirovini. Obično je to oko 80%.

Kako dobiti proizvod kod kuće?

Recimo odmah da je malo vjerojatno da će kuhati uobičajeni rafinirani šećer kod kuće. No, šećerni sirup se lako priprema. To će biti pravi prirodni proizvod, izrađen ručno. Oprema za ovo najviše odgovara.

Bit će potrebno:

  • bilo koju količinu šećerne repe;
  • enamelware (tave, lonci);
  • mlin za meso, nož, drvena lopatica;
  • gaza ili druga tkanina za filtriranje.

Kako napraviti domaći šećer:

  1. Beets za sortiranje, čiste od korijena i razmažen područja. Nemojte ljuštiti kožu!
  2. Isperite.
  3. Općenito, stavite u lonac kipuće vode i kuhajte jedan sat.
  4. Ocijedite vodu. Pustite da se malo ohladi i uklonite pilinge iz tople repe.
  5. Melje se mlinom za meso ili nožem, što je bolje. Sjeckane ploče ne bi smjele biti deblje od 1 mm.
  6. Smrvljenu repu stavite u platnenu torbu i stavite pod prešu. Stavite umivaonik za tekući sok. Ako tisak nije, možete iscijediti sok i ručno, uvijanje vrećicu, kao i kada pritiskom na odjeću.
  7. Nakon prvog prešanja ulijte vruću vodu (ne kipuću vodu) u volumen približno jednak polovici volumena repe, pustite da stoji. Bacite repu na sito, pustite da tekućina teče u posudu s prethodno pritisnutim sokom. Debeli se ponovno stisnu tamo.
  8. Dobiveni sok se zagrijava na 70-80 stupnjeva i filtrira kroz dvostruku gazu.
  9. Filtrirani sok isparava na peći do željene debljine. U ovom slučaju, preporučljivo je koristiti posuđe široko i ravno, emajlirano ili konzervirano.
  10. Pravilno pripremljen sirup ima konzistenciju tekućeg meda. Čuva se, poput meda, jako dugo.
Sirup dobiven isparavanjem mora se stalno miješati drvenom lopaticom - lako gori.

Oko 1 kg sirupa proizvodi se od 5 kilograma šećerne repe, ili, u smislu, 600 grama čistog šećera.

Dobivanje čvrstog šećera

Sirup se mora pažljivo prokuhati jer se šećer svodi na domaće lizalice. Kuhani sirup nalio se u ravne metalne oblike. Stavi na hladno mjesto. Tamo se sirup brzo hladi i kristalizira. Zatim ostaje samo ukloniti iz forme i podijeliti na komade željene veličine.

Pogledajte videozapis: Bežična tehnologija i naše zdravlje (Svibanj 2024).